مهندس العمليات

الوصف الوظيفي

حول الجهة منذ عام 1792، نقوم بتوريد الدهانات والطلاءات المبتكرة التي تساعد على تلوين حياة الناس وحماية الأشياء الأكثر أهمية. تحظى مجموعتنا من العلامات التجارية العالمية - بما في ذلك Dulux وInternational وSikkens وInterpon - بثقة العملاء في جميع أنحاء العالم. نحن ننشط في أكثر من 150 دولة ونستخدم خبرتنا للحفاظ على نسيج الحياة اليومية وتعزيزه. لأننا نؤمن بأن كل سطح يمثل فرصة. هذا ما تتوقعه من شركة دهانات رائدة وعريقة تكرس جهودها لتقديم حلول مستدامة والحفاظ على أفضل ما لدينا اليوم - مع خلق غد أفضل. دعونا نرسم المستقبل معا. جميع الحقوق محفوظة. الغرض من الوظيفة: دفع التحسين المستمر لعمليات التصنيع لتحسين السلامة والجودة والإنتاجية وفعالية المعدات وأداء التكلفة. تحديد خسائر الإنتاج والقضاء عليها من خلال تحليل البيانات ومراقبة أرضية المتجر ومشاريع التحسين. تطوير واستدامة الفعالية الشاملة للمعدات (OEE)، والتنظيف والفحص والتشحيم (CIL)، وتحليل السبب الجذري (RCA)، والعمل القياسي والممارسات الخالية من الهدر بالتعاون مع الإنتاج والصيانة والجودة والصحة والسلامة والبيئة، مع التوجيه المناسب للخبرة. المسؤوليات الرئيسية تحسين العملية وتقليل الخسائر • التحليل عمليات التصنيع وأوقات دورة الدفعات وتدفق المواد واستخدام المعدات لتحديد الاختناقات وفرص التحسين. • تنفيذ مشاريع التحسين المخصصة لزيادة الإنتاجية وإنتاجية العمل وتقليل وقت الانتظار ووقت التغيير والنفايات وتكاليف التصنيع. • إجراء دراسات الوقت، وتقييمات القدرات وتمارين موازنة الخط لدعم معايير التشغيل الواقعية. • الحفاظ على خطة عمل للتحسين مع مالكين واضحين ومعالم رئيسية وفوائد قابلة للقياس، والتحقق من استمرار التحسينات. • إجراء مشاريع تحسين لدفع الأداء في MME (كفاءة تصنيع المواد) OEE وإدارة الأداء • دعم قياس OEE الموثوق به للمعدات ذات الصلة باستخدام التعريفات المتفق عليها للتوافر والأداء والجودة. • تحسين دقة تسجيل وقت التوقف عن العمل وتصنيف الخسائر وبيانات أداء الإنتاج. • تحليل الخسائر الكبيرة، بما في ذلك الأعطال والتوقفات البسيطة وانخفاض سرعة التشغيل والتحولات وخسائر الجودة. • تنسيق الإجراءات التصحيحية مع الإنتاج والصيانة والتحقق من فعاليتها. • دعم مراجعات الأداء اليومية من خلال لوحات المعلومات الواضحة، وتحليل الخسائر وتتبع الإجراءات. • دمج الاستخدام المستدام لـ PP (بوابة الأداء) CIL والصيانة المستقلة. • تطوير وتنفيذ معايير CIL الخاصة بالمعدات مع الصيانة والصحة والسلامة والبيئة، بما في ذلك المهام كانساس، الترددات، المسؤوليات والتعليمات المرئية. • دعم تدريب المشغلين على رعاية المعدات الروتينية المعتمدة والتعرف المبكر على العيوب. • الحفاظ على نظام لتسجيل وتصعيد وإغلاق تشوهات المعدات. • تدقيق اكتمال CIL وفعاليته ومعالجة الثغرات المتكررة. • ضمان بقاء مهام المشغل ضمن حدود الكفاءة والسلامة المعتمدة، مع إحالة العمل المتخصص إلى الصيانة. تحليل السبب الجذري والإجراءات التصحيحية • إجراء تحليل السبب الجذري المنظم لخسائر الإنتاج المتكررة، وتوقف المعدات، وانحرافات العملية، وعيوب الجودة، وخسائر الإنتاجية، بتوجيه من مدير الإنتاج والفرق الفنية ذات الصلة. • استخدم أدوات مثل 5 لماذا، ومخططات هيكل السمكة، وتحليل باريتو لتحديد الأسباب الجذرية والتحقق منها باستخدام بيانات العملية وملاحظات المتجر. • تطوير الإجراءات التصحيحية والوقائية مع أصحابها واضحة وتواريخ الانتهاء، وتحديد أولويات الإجراءات التي تمنع تكرارها. • تتبع إجراءات الإغلاق والتحقق من الفعالية من خلال بيانات الأداء وفحوصات المتابعة. • دمج الدروس المستفادة في إجراءات التشغيل الموحدة، ومعايير CIL، وضوابط العملية وتدريب المشغلين، وتوسيع نطاق التحسينات ذات الصلة لتشمل المعدات أو العمليات المماثلة. • دعم المشرفين والمشغلين في حل المشكلات العملية والاحتفاظ بسجلات التحقيقات والإجراءات والنتائج التي تم التحقق منها. متطلبات الدور (تابع) Standardiz ation، 5S وتنمية القدرات • تطوير وتحديث إجراءات التشغيل القياسية وتعليمات العمل ومعايير العمليات والضوابط المرئية. • تنسيق تحسينات 5S وعمليات التدقيق لتحسين تنظيم مكان العمل وإمكانية الوصول والانضباط التشغيلي. • دعم تدريب المشغلين والمشرفين على العمل القياسي، ورعاية المعدات وحل المشكلات بشكل منظم. • استخدام تأكيد العملية وفحوصات المتابعة للحفاظ على التحسينات عبر التحولات. جودة العملية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها • التحقيق في انحرافات العملية المتكررة، وإعادة العمل، وخسائر العائد وعدم اتساق الدفعة مع الإنتاج والجودة. • دعم التجارب الخاضعة للرقابة لتحسين عمليات الخلط والتشتت والنقل والتعبئة. • توثيق نتائج التجربة وتأمين الموافقات المطلوبة قبل دمج التغييرات في الإنتاج الروتيني. إدارة السلامة والتغيير • دمج متطلبات الصحة والسلامة والبيئة في مشاريع التحسين، ومعايير رعاية المعدات وتغييرات العملية. • دعم تقييمات المخاطر وإدارة الموقع لعملية التغيير. • تحديد الفرص المتاحة للحد من المناولة اليدوية، والتعرض للمواد، والانسكابات، وحركة المشغل غير الضرورية. • دعم تعديلات المعدات ومقترحات الاستثمار من خلال تحليل القدرات والمتطلبات الفنية وحسابات الفوائد. الخبرة • مطلوب درجة البكالوريوس في الهندسة الكيميائية والصناعية والميكانيكية أو تخصص هندسي ذي صلة. • من الخبرة ذات الصلة في هندسة العمليات أو التصنيع أو التحسين المستمر. نرحب بالخريجين الجدد من الهندسة الحاصلين على دورات تدريبية أو مشاريع أكاديمية ذات صلة • يعد التعرض للدهانات والطلاءات والمواد الكيميائية أو بيئة تصنيع الدفعات المماثلة ميزة. • الفهم الأساسي لـ OEE، CIL، الصيانة الذاتية، 5S، العمل القياسي وتحليل السبب الجذري، التعرض العملي ميزة. • الإلمام بدراسات الوقت، تحليل عنق الزجاجة، تقليل التحول ومتابعة الإجراءات التصحيحية هو المفضل. • مهارات تحليلية جيدة والكفاءة في Microsoft Excel، تعتبر تجربة Power BI ميزة. • يُفضل التدريب أو الحصول على شهادة Lean Six Sigma ولكنها ليست إلزامية. • التدريب العملي على النهج والاستعداد لقضاء وقت كبير في المتجر. • القدرة على إشراك المشغلين والتعاون عبر الوظائف. • التواصل الواضح والاستعداد لتطوير التدريب العملي ومهارات التدريب. • حل المشكلات بشكل منظم، والملكية والمتابعة المنضبطة. • القدرة على تنظيم أنشطة التحسين المعينة، والتعلم بسرعة وإظهار النتائج. • اللغة الإنجليزية تحدثاً وكتابة جيدة. في الجهة، نحن ملتزمون بشدة بضمان مكان عمل شامل ومحترم حيث يمكن لجميع الموظفين أن يكونوا في أفضل حالاتهم. ونحن نسعى جاهدين لاحتضان التنوع في سياق التسامح. تلعب عملية اكتساب المواهب لدينا دورًا متكاملاً دورًا أساسيًا في هذه الرحلة، حيث أنها تضع الأسس لبيئة متنوعة. لهذا السبب، نقوم بالتدريب والتثقيف حول الآثار المترتبة على التحيز اللاواعي لدينا حتى يتسنى للمساعدين الفنيين ومديري التوظيف لدينا أن يأخذوا في الاعتبار هذه الآثار ويتخذوا الإجراءات التصحيحية عند الاقتضاء. في منظمتنا، يحصل جميع المتقدمين المؤهلين على الاعتبار للتوظيف بغض النظر عن العرق أو اللون أو الدين أو الجنس أو التوجه الجنسي أو الهوية الجنسية أو الأصل القومي أو العمر أو الإعاقة

المتطلبات

• تفسير المتطلبات الفنية
• تحديد المتطلبات الفنية
• حل المشكلات
• استخدام تكنولوجيا التصنيع المتقدمة
• إجراء أبحاثًا علمية
• الرسوم التقنية

المهارات